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高粘乳化瀝青關(guān)鍵指標(biāo)有：蒸發(fā)殘留物含量要求不低于63%，蒸發(fā)殘留物的軟化點要求不低于53℃（部分地區(qū)要求57℃），5℃延度要求不低于40cm，1天儲存穩(wěn)定性不大于1%，5天穩(wěn)定性不大于5%，24小時的1.18mm篩上剩余量不大于0.1%。
快裂型乳化劑添加量為0.8%現(xiàn)在咱們就按照65%瀝青含量去做，先準(zhǔn)備瀝青：用實驗用的小膠體磨一次性生產(chǎn)1公斤乳化瀝青為準(zhǔn)，首先稱取650g瀝青，要求用精度不小于0瀝青乳化劑.1g的電子秤，在135℃~140℃之間保溫存放。
皂液配制：首先準(zhǔn)備一個干凈的400ml玻璃燒杯，精確稱取8.0g乳化劑，加入280g水，最好是60℃熱水，用玻璃棒攪勻后加入大約6g鹽酸，加酸量用PH計測量皂液的PH為2.0為止，倒入40g膠乳，用水補充至皂液的總量為350g，55℃~60℃下備用。
生產(chǎn)乳化瀝青：先將膠體磨洗凈預(yù)熱，將皂液倒入后開啟膠體磨，使皂液循環(huán)開，將瀝青緩緩倒入磨中，瀝青乳化劑必要時需要一邊倒一邊攪拌，倒完瀝青后循環(huán)30s即可放出，乳化瀝青需要60度保溫放置，以免因粘度過大造成無法噴灑。
衡量乳化瀝青質(zhì)量的一項重要指標(biāo)是瀝青微粒的均細(xì)化程度，均細(xì)化程度越高，乳化瀝青的使用性能及貯存穩(wěn)定性越好，均細(xì)化程度的高低與生產(chǎn)乳化瀝青所用的核心設(shè)備一乳化機有直接關(guān)系，它是乳化設(shè)備的心臟，用乳化機破碎，分散瀝青液相的過程是一個很復(fù)雜的力學(xué)作用過程，一般都是利用剪切，擠壓，摩擦，沖擊和膨脹瀝青乳化劑擴散等作用完成瀝青液相的粉碎分散，其性能的優(yōu)劣對乳液的質(zhì)量和穩(wěn)定性有重要影響，目前，應(yīng)用于瀝青乳化的設(shè)備主要有三類。
乳化劑的種類，乳化劑的濃度以及影響乳化劑乳化作用的各種因素都會影響乳化瀝青的穩(wěn)定性，乳化劑本身就有快裂，中裂，慢裂三種類型，制備的乳化瀝青也相應(yīng)的分為快裂，中裂，慢裂三種，它們的穩(wěn)定性逐次增強，用相同的乳化劑制備乳化瀝青，由于所用乳化劑用量的不同，在一定程度上也影響乳化瀝青的穩(wěn)定性。
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